常見問題
不銹鋼產品加工過程中存在問題
焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械拋光處理方法來彌補，產生的痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
刮痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種刮痕去掉，並且也不能去除由於刮傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面、飛濺等雜質，導致在腐蝕物質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
拋光鈍化不均勻：手工拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時，材料費用也較高。
酸洗能力有限：酸洗鈍化藥劑並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
人為因素造成的刮傷：在運輸和結構加工過程中，碰撞、拖拉、撞擊等人為因素造成的刮傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
設備因素：在型材、板材捲曲、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
其他因素：不銹鋼原材料在採購、儲存過程中，由於運輸過程產生的磕碰和刮傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之
鹽霧測試與實際天數轉換
ASTM B117
美國材料標準協會制定，測試標準參數為：5％的鹽水溶液的pH值範圍在6.5～7.2，霧化成霧，加熱櫃保持在95華氏度（35℃）
測試時間範圍從24到數千小時，通常以24小時為增量單位換算時間（數據僅供分享參考，表面處理、鍍層型態、基底金屬都會影響腐蝕曲線，天數並非一成不變）
一小時鹽霧測試（NSS）約等於5天海岸天數，15天自然暴露環境天數
24小時鹽霧測試（NSS）約等於120天海岸天數，一年自然暴露環境天數
一小時醋酸鹽霧測試（ASS）約等於15天海岸天數，45天自然暴露環境天數
24小時醋酸鹽霧測試（ASS）約等於一年海岸天數，三年自然暴露環境天數
一小時銅鹽加速醋酸鹽霧測試（CASS）約等於40天海岸天數，120天自然暴露環境天數
24小時醋酸鹽霧測試（CASS）約等於960天海岸天數，八年自然暴露環境天數
備註:
除了中性鹽霧測試（NSS）之外，還有醋酸鹽霧測試（ASS），其為5%氯化鈉鹽水溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性，提供比NSS更快的腐蝕速度。
ASTM B368：銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS），是新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽（如氯化銅），強烈誘發金屬（鍍層）腐蝕，提供比ASS更快的腐蝕速度。
